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Fábrica de purê de tomate concentrado de 2-10T/H / Planta de processamento de pasta de tomate
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Descri??o do produto
Descri??o do Produto
A linha de processamento de tomate pode produzir desde tomate fresco até diferentes tipos de produtos finais. A linha inteira pode processar produtos concentrados de frutas e legumes, como pasta de tomate, geleia de morango, geleia de amora preta, geleia de mirtilo, geleia de framboesa, geleia de ma??, geleia de manga, geleia de damasco, geleia de cenoura, geleia de cebola e geleia de piment?o.
A mais popular é a linha de processamento de pasta de tomate, que produz pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor a partir de tomate fresco. Isso inclui principalmente: sistema de recebimento de tomate fresco, sistema de lavagem, sistema de sele??o, sistema de extra??o, sistema de concentra??o, sistema de esteriliza??o e sistema de enchimento asséptico.
Ent?o, pode-se obter a pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor. E a pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor pode ser ainda mais processada para produzir catchup de tomate, molhos, suco e envasada em saquinhos, embalagens auto-suportáveis, latas metálicas, recipientes de PP, garrafas, embalagens tipo tetrapak, etc.
Capacidade de produ??o: 100 - 30000 kg por hora de capacidade de entrada de matérias-primas (tomates frescos, piment?es, ma??s, morangos,
amoras pretas, cenouras, cebolas, etc.).
Composi??o da máquina da linha de produ??o:
Coleta e alimenta??o de frutas;
Máquina de lavar tomate;
Máquina de selecionar tomate;
Máquina de fazer polpa de tomate com quebra fria;
Tanque de armazenamento de purê de tomate;
Máquina de pré-aquecer tomate tubular;
Máquina de refinamento de tomate;
Evaporador de pasta de tomate/molho/catchup;
Tanque de armazenamento de pasta de tomate/molho/catchup;
Esterilizador de pasta de tomate/molho/catchup;
Máquina de enchimento asséptico de pasta de tomate/molho/catchup.
A mais popular é a linha de processamento de pasta de tomate, que produz pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor a partir de tomate fresco. Isso inclui principalmente: sistema de recebimento de tomate fresco, sistema de lavagem, sistema de sele??o, sistema de extra??o, sistema de concentra??o, sistema de esteriliza??o e sistema de enchimento asséptico.
Ent?o, pode-se obter a pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor. E a pasta de tomate em saco asséptico dentro de tambor pode ser ainda mais processada para produzir catchup de tomate, molhos, suco e envasada em saquinhos, embalagens auto-suportáveis, latas metálicas, recipientes de PP, garrafas, embalagens tipo tetrapak, etc.
Capacidade de produ??o: 100 - 30000 kg por hora de capacidade de entrada de matérias-primas (tomates frescos, piment?es, ma??s, morangos,
amoras pretas, cenouras, cebolas, etc.).
Composi??o da máquina da linha de produ??o:
Coleta e alimenta??o de frutas;
Máquina de lavar tomate;
Máquina de selecionar tomate;
Máquina de fazer polpa de tomate com quebra fria;
Tanque de armazenamento de purê de tomate;
Máquina de pré-aquecer tomate tubular;
Máquina de refinamento de tomate;
Evaporador de pasta de tomate/molho/catchup;
Tanque de armazenamento de pasta de tomate/molho/catchup;
Esterilizador de pasta de tomate/molho/catchup;
Máquina de enchimento asséptico de pasta de tomate/molho/catchup.
Fluxo de processamento
Pré-tratamento de tomate fresco
O sistema inclui a limpeza e a sele??o de tomates frescos, esmagando-os em peda?os de tomate de 3 - 5 mm e depois pré-aquecendo-os através de um pré-aquecedor tubular. O processo de sele??o e limpeza é de grande importancia para a qualidade e estabilidade do suco de tomate final. Os processos de pré-aquecimento e esmagamento s?o processos importantes que afetam a consistência do suco de tomate e o rendimento do suco. Existem dois métodos de esmagamento: quebra quente e quebra fria. Devido à baixa temperatura da polpa com quebra fria, as enzimas endógenas (principalmente as enzimas pectínicas terciárias) n?o s?o completamente inativadas. A pectina é hidrolisada enzimaticamente em cadeias curtas, e a viscosidade será baixa, mas o sabor e a cor s?o bons. Na quebra quente, as enzimas s?o inativadas completamente, a pectina é menos danificada, a viscosidade é boa, mas o sabor e a cor s?o ruins.
Prensagem e extra??o de suco de tomate
Prensa a polpa de fruta esmagada depois de aquecida, enquanto remove a casca e as sementes, também ajusta as partículas da polpa. Geralmente, pode ser operado por um prensador de parafuso ou um batedor. O prensador de parafuso pressiona a polpa esmagada entre o parafuso e a peneira para extrair o suco, e o batedor extrai o suco por impacto, e o diametro dos orifícios da peneira é de cerca de 0,4 mm. A taxa de extra??o de suco de tomate de boas variedades é de 75% - 80%
Mistura e tempero de suco de tomate
Como tempero para o suco de tomate, podemos adicionar vinagre, sal, a?úcar, suco de lim?o, etc.
Desgaseifica??o, homogeneiza??o e esteriliza??o do suco de tomate No processo de esmagamento e mistura de tomate, inevitavelmente entra ar. Ent?o, depois de prensado e misturado o suco, o suco de tomate precisa ser desgaseificado. Ao mesmo tempo, para refinar as partículas da polpa e aumentar a consistência, pode-se usar um homogeneizador para dar ao tomate uma sensa??o suave através da homogeneiza??o. O suco de tomate contém polpa, o que o torna um líquido relativamente viscoso. Portanto, precisa ser esterilizado antes do enchimento. Normalmente, é usado o processo de esteriliza??o HTST (90 - 95°C por 40 - 60S). O suco de tomate esterilizado é alaranjado - vermelho, o teor de a?úcar é de 4,3%, e o valor de PH é de 4,4.
Enchimento e veda??o do suco de tomate
Os recipientes usados para o suco de tomate s?o latas metálicas, garrafas de vidro ou garrafas PET. O suco de tomate pré-esterilizado é enchido em um recipiente limpo. Para evitar a oxida??o, é necessário resfriar rapidamente o suco de tomate esterilizado para 85 - 89°C e encher o recipiente imediatamente. Para evitar a oxida??o do produto, esse método de enchimento é chamado de enchimento quente. Deve ser vedado imediatamente depois do enchimento.
Pasteuriza??o secundária e embalagem do suco de tomate
Depois de concluído o enchimento, por quest?es de seguran?a, o suco de tomate precisa ser esterilizado duas vezes, e o recipiente enchido é
transportado para o túnel de pasteuriza??o ou autoclave para a segunda esteriliza??o. O processo de esteriliza??o é de 90 - 95°C por
15 - 20 min. Ent?o, use água de resfriamento para resfriar rapidamente a temperatura do suco de tomate para abaixo de 35°C para a embalagem subsequente.
O sistema inclui a limpeza e a sele??o de tomates frescos, esmagando-os em peda?os de tomate de 3 - 5 mm e depois pré-aquecendo-os através de um pré-aquecedor tubular. O processo de sele??o e limpeza é de grande importancia para a qualidade e estabilidade do suco de tomate final. Os processos de pré-aquecimento e esmagamento s?o processos importantes que afetam a consistência do suco de tomate e o rendimento do suco. Existem dois métodos de esmagamento: quebra quente e quebra fria. Devido à baixa temperatura da polpa com quebra fria, as enzimas endógenas (principalmente as enzimas pectínicas terciárias) n?o s?o completamente inativadas. A pectina é hidrolisada enzimaticamente em cadeias curtas, e a viscosidade será baixa, mas o sabor e a cor s?o bons. Na quebra quente, as enzimas s?o inativadas completamente, a pectina é menos danificada, a viscosidade é boa, mas o sabor e a cor s?o ruins.
Prensagem e extra??o de suco de tomate
Prensa a polpa de fruta esmagada depois de aquecida, enquanto remove a casca e as sementes, também ajusta as partículas da polpa. Geralmente, pode ser operado por um prensador de parafuso ou um batedor. O prensador de parafuso pressiona a polpa esmagada entre o parafuso e a peneira para extrair o suco, e o batedor extrai o suco por impacto, e o diametro dos orifícios da peneira é de cerca de 0,4 mm. A taxa de extra??o de suco de tomate de boas variedades é de 75% - 80%
Mistura e tempero de suco de tomate
Como tempero para o suco de tomate, podemos adicionar vinagre, sal, a?úcar, suco de lim?o, etc.
Desgaseifica??o, homogeneiza??o e esteriliza??o do suco de tomate No processo de esmagamento e mistura de tomate, inevitavelmente entra ar. Ent?o, depois de prensado e misturado o suco, o suco de tomate precisa ser desgaseificado. Ao mesmo tempo, para refinar as partículas da polpa e aumentar a consistência, pode-se usar um homogeneizador para dar ao tomate uma sensa??o suave através da homogeneiza??o. O suco de tomate contém polpa, o que o torna um líquido relativamente viscoso. Portanto, precisa ser esterilizado antes do enchimento. Normalmente, é usado o processo de esteriliza??o HTST (90 - 95°C por 40 - 60S). O suco de tomate esterilizado é alaranjado - vermelho, o teor de a?úcar é de 4,3%, e o valor de PH é de 4,4.
Enchimento e veda??o do suco de tomate
Os recipientes usados para o suco de tomate s?o latas metálicas, garrafas de vidro ou garrafas PET. O suco de tomate pré-esterilizado é enchido em um recipiente limpo. Para evitar a oxida??o, é necessário resfriar rapidamente o suco de tomate esterilizado para 85 - 89°C e encher o recipiente imediatamente. Para evitar a oxida??o do produto, esse método de enchimento é chamado de enchimento quente. Deve ser vedado imediatamente depois do enchimento.
Pasteuriza??o secundária e embalagem do suco de tomate
Depois de concluído o enchimento, por quest?es de seguran?a, o suco de tomate precisa ser esterilizado duas vezes, e o recipiente enchido é
transportado para o túnel de pasteuriza??o ou autoclave para a segunda esteriliza??o. O processo de esteriliza??o é de 90 - 95°C por
15 - 20 min. Ent?o, use água de resfriamento para resfriar rapidamente a temperatura do suco de tomate para abaixo de 35°C para a embalagem subsequente.
Especifica??o
Capacidade de processamento | 1T/H | 3T/H | 5T/H | 10T/H | 25T/H | 50T/H | |||||
Matéria-prima | tomate | ||||||||||
Modelo | GYTP-1 | GYTP-3 | GYTP-5 | GYTP-10 | GYTP-25 | GYTP-50 | |||||
Produto final | pasta de tomate, molho de tomate, mistura de tomate, catchup, suco de tomate, tomate descascado, etc | ||||||||||
Capacidade de produ??o | 0,5 - 50 T/H Personalizado conforme demanda | ||||||||||
Rendimento | 95% | ||||||||||
Brix | 28 - 30%, 36 - 38%, Personalizado conforme demanda | ||||||||||
Volume de enchimento | Personalizado conforme demanda | ||||||||||
Embalagem final | Saco asséptico, lata de metal, BIB, garrafa plástica, garrafa de vidro, saco plástico. Personalizado | ||||||||||
Componentes do sistema
Perfil da Empresa
GENYOND MACHINERY INDUSTRIAL GROUP
Tem 6 fábricas na China para máquinas de alimentos e máquinas de embalagem. Shanghai Genyond Technology Co Ltd; Zhangjiagang Genyond Machinery Co Ltd
Shanghai Jou Yu industrial Co Ltd; Shanghai Keyfood Machinery Co Ltd
Sino topone machinery; Nantong Yihai Machinery; Kunshan Kpack Machinery
Nossos produtos foram exportados para mais de 160 países, com vendas anuais atingindo 80 milh?es em 2022 e aumentando em média anual de 10% ou mais. A Genyond machine tem mais de 100 engenheiros para a instala??o de projetos no exterior.
Você só precisa nos dar sua ideia sobre o produto final a ser produzido, capacidade de processamento, forma de embalagem, e faremos as propostas para você analisar. Você também pode nos dar seu or?amento, e também podemos projetar uma linha para atender ao seu or?amento. Um projeto satisfatório será entregue; Uma parceria de longo prazo surgirá.
Perfil da empresa
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais, com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente utilizados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos aos novos e antigos clientes de todos os setores que entrem em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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